昆山 1.2083钢板 已发货
苏州 1.2083光板 已下单
无锡 1.2083精板 加工中
常州 1.2083毛料 已发货
上海 1.2083圆钢 已下单
张家港 1.2083轧板 已发货
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深圳 1.2083精料 加工中
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东莞 1.2083板材 已发货
烟台 1.2083厚板 已发货
青岛 1.2083中板 已下单
泰州 1.2083毛圆 已发货
重庆 1.2083光圆 加工中
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长沙 1.2083铣磨 加工中
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扬州 1.2083热轧板 已发货
盐城 1.2083中厚板 已下单
金华 1.2083精光板 加工中
南通 1.2083圆棒 已下单
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温州 1.2083对应材质 已沟通
使用2083模具钢进行产品制造时,相关产品数据、工艺数据需要得到有效的管理,随时可以使用。
,有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理:进行有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以文件的全面性,图纸版本的一致性;使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库,将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用,预防由于设计图档,2d、3d混乱,原始、设变、维修版本混乱、3d模型和2d图纸数据的不一致,2d图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正,造成模具要修改和返工,甚至作废,增加模具的制造成本,加长模具制造生产周期,影响纳期。
第二,保持塑料模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性:通过有效的、细致的、严格的检测手段,模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。
第三,每套塑料模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总:通过有效控制车间的工作传票的开出,有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测,将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本,从而获得每套模具的实际成本,有效地控制模具质量。
第四,统筹规划:将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹,从而有效协调计划和生产,能够有效塑料模具质量并如期交货。
第五,制定一套完整的、实用塑料模具生产管理系统:制定一套完整的模具生产管理系统,实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统,包括塑料模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验,库房管理等,使模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现跟踪管理。