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ASP60出厂状态、相关参数和注意事项
标准
相当布德鲁斯Buderus标准：323
相当日立hitachi标准：HAP10
主要特性
高耐磨性（抗磨粒磨损）
高抗压强度
非常好的淬透性
韧性好
热处理的尺寸稳定性好
抗回火软化性好
主要用途
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘著磨损，
或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者，例如：
中碳钢或高碳钢的下料
冲切已硬化钢板或冷轧钢带
含有玻璃纤维的塑料模
塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等
模具寿命
在不同的用途上使用正确的硬度
高耐磨性
高韧性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是重要的。ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢，结合优越的耐磨性和韧性。
模具制造
机械加工性
热处理
研磨
热处理尺寸稳定性
表面处理
高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。
物理性能
温度 20℃400℃600℃
密度
Kg／m3 7980 7870 7805
弹性系数
MPa 230，000 205，000 184，000
热传导系数
W／m℃ 24 28 27
比热
J／Kg℃ 420 510 600
热膨胀系数
温度范围 热膨胀系数 温度范围 热膨胀系数
20-100℃ 10.8＊10-6 20-300℃ 11.7＊10-6
20-200℃ 11.1＊10-6 20-400℃ 12.0＊10-6
20-220℃ 11.3＊10-6 100-200℃ 11.4＊10-6
20-240℃ 11.3＊10-6 200-300℃ 12.7＊10-6
20-260℃ 11.5＊10-6 300-400℃ 13.3＊10-6
20-280℃ 11.6＊10-6 400-500℃ 13.6＊10-6
ASP60钢材
ASP60钢材是经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的超级高合金高速钢。 本钢种是经金属粉末雾化，压实，然后热成形至所需尺寸。均匀的组织使其具有独特的综合性能。
化学成分
%：C：2.03 Si：4.0 Mn：7.0 Cr：6.5 Mo：10.5 V：6.5
特点
良好的磨削性能
良好的热处理尺寸稳定性
良好的韧性
非常好的红硬性
非常好的耐磨性
应用
ASP60钢材尤其适合应用于对钢材耐磨性及红硬性有高要求的单刃刀具。
此类工具有刀具、切断车刀、成形刀、冷作工具和用于加工机加工困难的材料的刀具。
退火状态下ASP 60的机加工性能较低，如果工具制造允许的话，ASP 60会在终的工具上体现良好的性能。例如：端铣刀，形状简单但寿命极长的切削刀或简单的冷作工具。
特殊性能
ASP60钢材可以达到非常高的硬度和红硬性。此外，ASP60和其他ASP系列钢材一样子硬化过程中尺寸与形状具有良好稳定性这一优点。而且，无论尺寸大小，都具有相同的韧性。机加工性能低于其他高速钢。磨削性能优于其他高合金高速钢，但比ASP30稍逊色。
物理性能
温度℃
20 400 600
密度
kg/m³ 7960 7860 7810
弹性模量
KN/mm² 250 222 200
热膨胀系数
20℃起每℃ 10.4×10-6 10.8×10-6
热传导系数
W/m℃ 24 28 27
比热
J/Kg℃ 420 510 600
制造工具
ASP60可象其他高速钢一样进行热塑性锻造成形，机加工，磨削，电加工，焊接和抛光。但要避免冷成形加工。
磨削与电加工能可很好地应用于高合金的ASP 60上。在磨削时，必须避免局部表面过热，机加工可以 选用钨钢或高速钢刀具。
抗弯强度
抗弯强度是用来衡量材料的韧性。可通过不同淬火温度来控制材料的韧性和硬度。
本抗弯试验试样为直径5mm的圆棒经淬火后在560℃三次回火，每次保温一小时。
Rmb=极限抗弯强度KN/mm2,±10%。
Reb=抗弯屈服强度KN/mm2,±5%。
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发布时间：2022-03-17 16:06:43
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