Q235表示屈服点为235MPa的碳素结构钢。必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。A指不做冲击,B在20度以上,C在0度以上,D在-20度以上,A到D所不同的,指的是它们性能中冲击温度的不同。
分别为:Q235A级,是不作冲击韧性试验要求;Q235B级,是作常温(20℃)冲击韧性试验;Q235C级,是作0℃冲击韧性试验;Q235D级,是作-20℃冲击韧性试验。
Q235A韧性和塑性较好,有一定的伸长率,具有良好的焊接性能和热加工性。Q235A一般在热轧状态下使用,用其轧制的型钢、钢筋、钢板、钢管可用于制造各种焊接结构件、桥梁及一些普通的机器零件,如螺栓、拉杆、铆钉、套环和连杆等。
当用于制造工具和各种机器零件时,则需要根据使用要求进行热处理;至于铸钢件,绝大多数都要进行热处理。
Q235A化学成份
碳 C :≤0.22%
硅 Si:≤0.35%
锰 Mn:≤1.4%
硫 S :≤0.050%
磷 P :≤0.045%
铬 Cr:允许残余含量≤0.30%
镍 Ni:允许残余含量≤0.30%
铜 Cu:允许残余含量≤0.30%
注:脱氧方法:F、Z
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):370~500
屈服强度 σs (MPa):≤16时:≥235; >16~40时:≥225; >40~60时: ≥215; >60~100 时: ≥215; > 100~150 时: ≥195; >150时: ≥185
伸长率 δ5 (%):≤40时:≥26;>40~60时:≥25;>60~100时:≥24;>100~150时:≥22;>150~200时:≥21;
冷弯(弯180°):【纵向】钢厚度≤16时,弯心直径d=a;钢厚度>16~100时,弯心直径 d=2a;
【横向】钢厚度≤16时,弯心直径d=1.5a;钢厚度>16~100时,弯心直径d=2.5a;
热处理规范及金相组织
热处理规范:热轧。
金相组织:铁素体+珠光体。
交货状态:
一般以热轧(包括控轧)状态交货。根据需方要求,经双方协议,也可以正火处理状态交货。
Q235A和Q235B的区别:
钢材皆属于碳素钢。在国家标准GB/T 700—2006中,对Q235A和Q235B的材质区分主要在钢材的含碳量方面,材质是Q235A的材质含碳量通常在0.14—0.22﹪之间;Q235A的材质不做冲击实验,而Q235B是做常温冲击实验,V型缺口。在与客户协商的情况下,Q235B的含碳量也可以按≤0.22%生产出货。
相对来说,材质是Q235B的钢材的机械性能要远远优于材质是Q235A的钢材。一般情况下,钢厂在成品型材出厂之前都在标识牌上做了标识。用户可以在标识牌上判别其材质是Q235A,还是Q235B,或其他材质。设计压力P≤1.6MPa;使用温度为0~350℃;钢板厚度>=20mm。
Q235A是普通碳素结构钢
Q代表的是这种材质的屈服极限,后面的235,就是指这种材质的屈服值,在235MPa左右。
质量等级分A、B、C、D、E,依次以A级质量较差,E级质量高。
Q235A级,是不作冲击韧性试验要求;Q235B级,是作常温(20℃)冲击韧性试验;Q235C级,是作0℃冲击韧性试验;Q235D级,是作-20℃冲击韧性试验;Q235E,是作-40℃冲击韧性试验。冲击韧性试验采用夏比V形缺口试件。冲击韧性指标为Akv。对上述B、C、D级钢在其各自不同温度要求下,都要求达到Akv≥27J。在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同。
Q235A一般在热轧状态下使用,用其轧制的型钢、钢筋、钢板、钢管可用于制造各种焊接结构件、桥梁及一般不重要的机器零件,如螺栓、拉杆、铆钉、套环和连杆等。